Làpida
Fons
Les làpides es coneixen amb molts noms diferents, com ara pedres commemoratives, làpides, làpides i làpides.Tot això s'aplica a la funció de làpides;la commemoració i record del difunt.Les làpides es feien originàriament amb pedres de camp o peces de fusta.En algunes localitats, es col·locaven pedres (anomenades "pedres de llop") sobre el cos per evitar que els animals carronyaires descobrís una tomba poc profunda.
Història
Els arqueòlegs han trobat tombes neandertals que es remunten a 20.000-75.000 anys.Els cossos s'han descobert en coves amb grans munts de roques o blocs que cobreixen les obertures.Es creu que aquests llocs funeraris van ser accidentals.Els ferits o moribunds probablement s'havien deixat enrere per recuperar-se, i les roques o pedres es van empènyer davant de la cova per protegir-los dels animals salvatges.La cova de Sharindar a l'Iraq va ser la llar de les restes d'una persona (c. 50.000 aC) amb flors escampades pel cos.
Diversos altres mètodes d'enterrament s'han desenvolupat a mesura que passava el temps.Els xinesos van ser els primers a utilitzar taüts per contenir els seus morts cap al 30.000 aC. La momificació i l'embalsamament es van utilitzar cap al 3200 aC per preservar els cossos dels faraons egipcis per al més enllà.Els faraons serien col·locats en un sarcòfag i enterrats amb estàtues que representen els seus servents i assessors de confiança, així com or i luxes per garantir la seva acceptació en el món més enllà.Alguns reis requerien que els seus servents i consellers els acompanyessin a la mort, i els servents i consellers van ser assassinats i col·locats a la tomba.La cremació, que va començar gairebé al mateix temps que la momificació, també era un mètode popular per eliminar els morts.Avui representa el 26% dels mètodes d'eliminació als Estats Units i el 45% al Canadà.
A mesura que es van desenvolupar les religions, la cremació va passar a ser menyspreada.Moltes religions fins i tot van prohibir la cremació, afirmant que recordava els rituals pagans.L'enterrament era el mètode preferit i, de vegades, els morts eren disposats durant dies a la casa perquè la gent pogués presentar els seus respectes.L'any 1348, la pesta va colpejar Europa i va obligar la gent a enterrar els morts el més aviat possible i lluny de les ciutats.Aquests rituals de mort i enterrament van continuar fins que els cementiris es van desbordar i, a causa de les nombroses fosses poc profundes, van continuar propagant malalties.El 1665, el Parlament anglès va decidir a favor de tenir només petits funerals i es va fer que la profunditat legal de les tombes fos de 6 peus (1,8 m).Això va reduir la propagació de la malaltia, però molts cementiris van continuar superpoblats.
El primer cementiri semblant als que es veuen avui, es va establir a París el 1804 i es va anomenar cementiri de "jardí".El Pèere-Lachaise acull molts noms famosos com Oscar Wilde, Frederick Chopin i Jim Morrison.Va ser en aquests cementiris de jardí on la làpida i els memorials es van convertir en obres elaborades.L'estatus social d'un determinava la mida i l'art del monument.Els primers memorials representaven escenes horribles amb esquelets i dimonis per inculcar la por del més enllà als vius.Més tard al segle XIX, les làpides van evolucionar a favor d'escenes pacífiques, com els querubins i els àngels que condueixen el difunt cap amunt.Els Estats Units van establir el seu propi cementiri rural, The Mount Auburn Cemetery a Cambridge, Massachusetts, el 1831.
Matèries primeres
Les primeres làpides es van fer amb pissarra, que estava disponible localment a principis de Nova Anglaterra.El següent material que es va popularitzar va ser el marbre, però amb el temps el marbre s'erosionaria i els noms i dades dels difunts eren indescifrables.El 1850, el granit es va convertir en el material preferit de làpides a causa de la seva resistència i accessibilitat.En els monuments commemoratius moderns, el granit és la principal matèria primera utilitzada.
El granit és una roca ígnia composta principalment per quars, feldspat i feldspat plagioclasa amb altres petits fragments de minerals barrejats. El granit pot ser blanc, rosa, gris clar o gris fosc.Aquesta roca està feta de magma (material fos) que es refreda lentament.El magma refredat es desenterra a través dels desplaçaments de l'escorça terrestre i de l'erosió del sòl.
Disseny
Hi ha infinitat de maneres de personalitzar una làpida.Els epitafis van des de cites de les escriptures fins a declaracions fosques i humorístiques.Les estatuetes que l'acompanyen es poden tallar, col·locar a sobre o al costat de la pedra.La mida i la forma de les làpides també varien.En general, totes les pedres es polien i es tallen a màquina, després es detallen finament a mà.
La Fabricació
Procés
- El primer pas és triar el tipus (normalment marbre o granit) i el color de la pedra.A continuació, es talla el bloc de granit de la roca base.Hi ha tres maneres de fer-ho.El primer mètode és la perforació.Aquest mètode utilitza un trepant pneumàtic que perfora forats verticals a 1 polzada (2,54 cm) de distància i 20 peus (6,1 m) de profunditat al granit.Aleshores, els pedrers utilitzen bits d'acer de 4 polzades (10,1 cm) de llarg que tenen dents d'acer per tallar el nucli de la roca.
La perforació a raig és molt més ràpida que la perforació, unes set vegades.Amb aquest mètode, es poden extreure 16 peus (4,9 m) en una hora.El procés utilitza un motor de coet amb un eix d'acer buit per expulsar una barreja de combustible d'hidrocarburs a pressió i aire en forma de flama de 2.800 °F (1.537,8 °C).Aquesta flama és cinc vegades la velocitat del so i talla 4 polzades (10,2 cm) al granit.
La tercera via és el mètode més eficient, més silenciós i gairebé no produeix residus.La perforació del raig d'aigua utilitza la pressió de l'aigua per tallar el granit.Hi ha dos sistemes de perforació amb raig d'aigua, baixa pressió i alta pressió.Tots dos emeten dos corrents d'aigua, però els corrents del sistema de baixa pressió estan per sota de 1.400-1.800 psi, i els corrents d'alta pressió estan per sota de 40.000 psi.L'aigua dels dolls es reutilitza, i el mètode minimitza els errors i el malbaratament de material.
- El següent pas és treure el bloc del llit de la pedrera.Els treballadors agafen grans trepans pneumàtics amb punta d'1,5-1,88 polzades (3,81-4,78 cm) d'acer amb punta de carbur i trepan horitzontalment el bloc de granit.A continuació, col·loquen càrregues de voladura embolicades amb paper als forats.Un cop establertes les càrregues, el bloc fa un trencament net de la resta de la roca.
- Els blocs de granit solen tenir uns 3 peus (0,9 m) d'ample, 3 peus (0,9 m) d'alçada i 10 peus (3 m) de llarg, i pesen uns 20.250 lliures (9.185 kg).Els treballadors passen un cable al voltant del bloc o foren ganxos a qualsevol dels extrems i connecten el cable als ganxos.En ambdós sentits, el cable s'adjunta a una torre gran que aixeca el bloc de granit i cap a un camió de plataforma que el transporta al fabricant de làpides.Les pedreres solen ser de propietat independent i venen el granit als fabricants, però hi ha algunes empreses més grans que posseeixen pedreres.
- Després d'arribar a la casa de fabricació, les lloses de granit es descarreguen a una cinta transportadora on es tallen en lloses més petites.Les lloses tenen generalment 6, 8, 10 o 12 polzades (15,2, 20,3, 25 i 30,4 cm, respectivament).Aquest pas es fa amb una serra de diamant rotativa.La serra està equipada amb una fulla de diamant d'acer massís de 5 peus (1,5 m) o 11,6 peus (3,54 m).La fulla sol tenir uns 140-160 segments de diamant industrial i té la capacitat de tallar una mitjana de 23-25 peus.2(2,1-2,3 m2) una hora.
- Les lloses tallades es passen per sota d'un nombre variable de capçals giratoris (normalment de vuit a 13) amb diferents nivells de gra disposats.
La fabricació d'una làpida.
del més abrasiu al menys.Els primers caps tenen una grana de diamant dur, els caps centrals són per afilar i els últims caps estan equipats amb coixinets de feltre.Aquests coixinets tenen aigua i pols d'òxid d'alumini o estany per polir la pedra fins a un acabat llis i brillant.
- A continuació, la llosa polida es mou al llarg de la cinta transportadora fins al trencador hidràulic.El trencador està equipat amb dents de carbur que exerceixen prop de 5.000 psi de pressió hidràulica sobre la llosa de granit, fent un tall vertical a través de la pedra.
- A continuació, es modela la pedra tallada en la forma adequada.Això es fa a mà amb un cisell i un martell, o més precisament amb una serra de diamant de múltiples fulles.Aquesta màquina es pot configurar per contenir fins a 30 fulles, però normalment només es carrega amb vuit o nou.Equipada amb nou fulles, aquesta serra de diamant de múltiples fulles pot tallar 27 peus2(2,5 m2) una hora.
- A continuació, es tornen a polir les superfícies de la pedra.En un procés altament automatitzat, es poden polir 64 peces alhora.
- Les vores verticals són polides per una màquina de polir automatitzada, similar a la polidora de superfícies.Aquesta màquina tria el capçal de gra més dur i el treballa a través de les vores verticals de la pedra.A continuació, la màquina s'obre camí a través de la resta de gra fins que les vores siguin llises.
- Les vores radials es polien i es polien alhora amb dos tambors de mòlta de diamant.Un té un diamant de grana dura i el segon té un gra més fi.Després es polien les vores radials de la pedra.
- Si es necessiten formes de pedra complicades, la pedra polida es trasllada a la serra de filferro de diamant.L'operador ajusta la serra i inicia el procés, que utilitza programari informàtic per gravar les formes a la làpida.Qualsevol gravat o detall s'acaba a mà.
- Aleshores, la làpida està llesta per acabar.Rock Pitching implica cisellar les vores exteriors de la pedra a mà, donant una forma més definida i personal.
- Ara que la làpida està polida i en forma d'O, és el moment del gravat.Generalment s'utilitza el sorra.S'aplica una cola líquida a la làpida.S'aplica una plantilla de goma sobre la cola i després es cobreix amb una disposició del disseny amb suport de carboni.El carboni transfereix el disseny preparat pel dibuixant, a la plantilla de goma.A continuació, el treballador retalla les lletres i les característiques de disseny que es volen a la pedra, exposant-les al sorra.El sorra es realitza manualment o automatitzat.Qualsevol mètode es fa en una zona tancada a causa dels perills del procés.L'obrer està totalment cobert per protegir-se dels grans reflectits a la pedra.L'abrasiu de tall de curs s'exerceix amb una força de 100 psi.Els col·lectors de pols recullen i guarden la pols per a la seva reutilització.
- A continuació, la pedra es ruixa amb vapor d'alta pressió per desfer-se de qualsevol plantilla o cola sobrants.Es torna a polir i a inspeccionar de prop, després s'envasa en cel·lofana o paper gruixut per protegir l'acabat.El paquet es col·loca en caixes i s'envia al client o al director del funeral.
Control de qualitat
El control de qualitat s'aplica amb força durant tot el procés de fabricació.Cada llosa de granit rugós es comprova la consistència del color.Després de cada pas de poliment, la pedra del cap s'examina per detectar defectes.Al primer senyal d'una estella o rascada, la pedra es treu de la línia.
Subproductes/Residus
Segons el procés de tall utilitzat a la pedrera, els residus varien.La perforació és el mètode d'explotació menys precís i, per tant, produeix la majoria de residus.El mètode del raig d'aigua produeix la menor quantitat de contaminació acústica i pols.També és més eficient en combustible que els altres processos i permet reciclar l'aigua.En el sorrat també hi ha pocs residus, ja que les partícules de sorra també es recullen i es reutilitzen.Les pedres de granit defectuoses de la fabricació generalment es ven a altres empreses de fabricació o s'exporten a l'estranger.Altres pedres inferiors a l'estàndard es descarten.
El futur
Hi ha moltes tècniques noves que utilitzen programari innovador per gravar dissenys a les làpides.El gravat làser és un desenvolupament proper que permet posar imatges i dissenys més complexos a la làpida mitjançant un raig làser.La calor del làser fa esclatar els cristalls a la superfície del granit, donant lloc a un gravat elevat i de color clar.
L'esgotament del granit no és previsible en un futur proper.A mesura que s'exploten les pedreres, es desenvolupen nous recursos.Hi ha moltes normatives que limiten la quantitat de granit que es pot exportar alhora.Els mètodes alternatius d'eliminació dels morts també són factors que poden limitar la producció de làpides.
Hora de publicació: 05-gen-2021